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龙门加工中心区别于立式加工中心和卧式加工中心，体积大，加工行程长是它的主要特点，基于此导轨的设备不可谓不重要。现在，机械制造业广泛应用的龙门式数控机床，横梁硬轨会选用两条铸铁导轨或一条铸铁导轨一条包头镶钢导轨，此种方法需求在横梁精铣后再对导轨面淬火，而一般机床出产厂家都不会有淬火设备，需求运往热处理厂家进行，加工周期长。而且铸铁导轨淬火后很简单呈现淬裂现象，严峻时横梁作废，风险大。对于钢导轨的设备，一般厂家选用螺钉拧紧后，运用铜堵或钢堵堵上螺钉沉孔，并运用定位键或销对钢导轨定位，这样做的坏处是：
1、铜堵价格比较高，会进步机床的出产成 本，但硬度低，很简单拍入螺钉沉孔；钢堵硬度高，加工直径公役确保不好会导致拍不进沉孔。
2、运用定位键对钢导轨定位，定位设备不便利，且横梁大件加工，对加工要求较高 ；运用销定位，淬火钢导轨硬度高，不简单实施。
为处理上述技术问题，本技术计划是：
首要，用螺钉锁紧镶钢导轨和横梁，然后运用滚花钢堵拍入螺钉沉孔；接着，运用专业定位胶从螺钉上方的一端口打入，另一端口有胶冒出时中止，胶干后用刮刀刮去剩余的胶。在一个较佳实施例中，在用螺钉锁紧钢导轨和横梁前，对横梁进行精加工， 然后将镶钢导轨从左至右设备于导轨前面，接着将平键放于横梁与镶钢导轨的键槽之中。
另一个较佳实施例中，平键四周与键槽留有空隙。
包含竖直设备在横梁前面阶梯安置的两条镶钢导轨，避免铸铁导轨简单呈现淬裂的现象；
镶钢导轨在横梁上的定位选用灌胶与普通型平键合作的方式，避免在淬火钢导轨上运用销子定位带来的麻 烦，以及键定位带来的横梁加工要求的进步，使操作更加便利 ；
用螺钉将镶钢导轨固定于横梁上后，运用滚花钢堵拍打入螺钉沉孔，便利高效且成本低。此方法可广泛应用于数控机床上，灌胶定位方法更可应用于导轨以及任何需求定位，不重复拆装的组织上。
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