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大型龙门加工中心前面板加工，安装一个板加工，参考角对应于一个板参考角，包括轻敲口，或顶部的模导柱孔、小杆孔、咬合口螺钉，前模铲底座螺丝。水平和垂直加工，将面板定位在一个板上，有两个导向柱，包括抛光前模具铲底座固定配位。喷嘴板可单独加工。前处理内容包括：喷嘴孔、钩销孔、喷嘴螺孔的抛光。如果有倾斜顶的前模，倾斜顶顶针板的避让区域打磨至编号，斜顶通孔打磨至编号，如有前模，则前模铲底座打磨至编号。
加工内容不好包括：橡胶塞孔、小拉杆孔、弹簧孔。套管板加工不好，需要安装B板进行加工，参考角对应。加工内容包括：对套管沉头进行抛光，以避免空位、行程开关区、顶针孔、旋具孔和限位螺孔。
套管底板加工不好，需要安装B板和套管板一起加工，参考角对应。处理内容包括：对头部孔进行抛光和对垃圾螺旋孔进行冲孔。
底板在前侧加工，B板在有中间支撑剂时装入底板加工，无中间支撑剂时单独加工。加工内容包括：抛光顶杆孔、抛光压块配合区、行程开关区、滚筒螺孔、点。
加工中心加工内容不好还包括：抛光小拉杆孔。板前处理能力包括：抛光模架面积到数量、抛光铲底座面积到编号、所有螺孔点。不良加工内容包括：流道、小拉杆孔、橡胶孔，如果有前模倾斜顶向斜顶针板，避免空置面积到编号，倾斜顶通孔至编号，如有前模线至前模铲底座的配合次数。B板前处理内容包括：抛光模架面积到编号、抛光线面积到编号、所有螺孔点。
1.白钢刀速度不太快。
2.铜口采用白钢刀较少，使用飞刀或合金刀较多。
3工件太高，应分层时，刀的不同长度应开粗。
4.用大刀打开粗糙后，用刀将剩余材料取出，保证轻刀量相同。
5.加工采用平刀，加工时采用少球刀，以减少加工时间。
6.铜工作时清除角，先检查转角R的尺寸，然后确认球刀尺寸。
7.校准面四角应平整。
8、坡度为整数时，采用坡刀加工，如管位。
9.在进行每道工序前，应清楚考虑上道工序处理后剩余的量，以免空刀或加工过多、弹跳刀。
10.加工中心尽量走简易刀道，如形状、开槽、单面、少卷等。
11.如果你能完成WCUT，就不要粗暴。
12.当光刀形状较轻时，先粗糙光，再打磨，工件过高时，先边缘，再下。
13.合理设置公差，平衡加工精度和计算机核算时间。粗加工时，公差设置为余量的1/5，切割光时公差设置为0.01。
14.多做程序，减少空刀时间。多想想，减少犯错的机会。多做辅助线辅助面，改善加工条件。
15.认真审核各参数，建立责任追究，避免返工。
16.学习勤奋，善于思考，不断进步。
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